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组合干燥设备的适用范围

组合烘干机是两种或两种以上干燥形式的组合，对物料而言，主要以串联为主，也就是工作时物料先后通过干燥机两台或两台以上干燥机，组合干燥主要是满足某种干燥工艺的需要。

众所周知，每种干燥器都存在一定不足之处，通过同种或两种以上机型串联工作，利用各自的优点，常会起到单台设备所不能实现的目的。近广泛采用不同干燥方法、不同干燥原理的组合，能发挥各自特长而弥补各自缺点的干燥装置。例如直接干燥与间接干燥法并用，用间接干燥法提供干燥所需要的绝大部分热量。这样就可以提高干燥速率，得到装置体积小，热的直接与间接干燥法并用的干燥装置。 组合式干燥机使用也越来越广泛，如喷雾干燥器和振动流化床干燥机的组合，耙式干燥机和振动流化床干燥机相结合，回转搅拌干燥机、传导搅拌干燥机、气流干燥机和流化床干燥机相结合，目的是获得较低的水分。单用喷雾干燥器可以获得1%～3%水分含量的产品，如要求水分含量在0.3%以下，排气温度往往需要120℃以上，热能的损失很大。同样，如对水分有进一步要求，水分含量低于0.1%，则排气温度要求在130℃以上。物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。为了节省热能，在设计上，一般用90℃排气温度的喷雾干燥器，使水分达到2%，热回收产生的60℃热空气可以用于串联的卧式流化床干燥机，终水分可以达到0. 1%以下，而热能可以节约20%。

干燥设备分类:

干燥设备分类:

1、隧道干燥器，厢式干燥器，（水平气流厢式干燥器、穿流气流厢式干燥器、真空厢式干燥器）

2、转筒干燥器 （直接加热转筒干燥器、间接加热转筒干燥器、复合加热转筒干燥器）

3、转鼓干燥器 （单鼓干燥器、双鼓干燥器、对鼓干燥器、带密闭罩的对鼓干燥器、多鼓干燥器）

4、带式烘干机

5、盘式连续干燥器

6、卧式浆叶式干燥器

7、硫化床干燥器（单层圆筒形硫化床干燥器，多层硫化床干燥器，穿流板式硫化床干燥器，卧式多室硫化床干燥器，塞流式硫化床干燥器，脉冲式硫化床干燥器，喷气层硫化创干燥器，机动式硫化床干燥器，闭路循环流化床干燥器，惰性粒子流化床干燥器）

8、改型硫化床干燥机（卧式搅拌硫化床干燥机，回转搅拌硫化床干燥机，内热搅拌硫化床干燥机，进料端设搅拌装置的硫化创）

9、喷动床干燥

10、喷雾干燥

11、气流干燥（直管式气流干燥机，脉冲式气流干燥机，旋风干燥机，旋转气流快速干燥器， 倒锥式气流干燥机，套管式气流干燥机，环形干燥机，MST旋风分离干燥机，文丘利气流干燥机，低熔点物料干燥机）

12、太阳能干燥

13、真空冷冻干燥

14、微波和高频干燥

15、红外热辐燥

16、冲击干燥

17、穿透干燥

18、冲击穿透干燥

19、对撞流干燥

20、过热蒸汽干燥（过热蒸汽陶瓷盆干燥机，过热蒸汽硫化床干燥机，带式过热蒸汽干燥机，管式过热蒸汽干燥机，常压蒸汽干燥机，连续式无空气干燥机，过热蒸汽输送式干燥机）

21、声波场干燥

22、接触吸附干燥机

23、超临界流体干燥

24、其他新型烘干设备（脉冲燃烧干燥，置换干燥，感应加热干燥，组合干燥，多功能干燥，热泵干燥）

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铁粉烘干机性能我公司生产的铁粉烘干机采用新型扬料板装置

铁粉烘干机性能我公司生产的铁粉烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。

【一机多用功能】

     铁粉烘干机广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。也可用于复混肥生产，烘干一定湿度和粒度肥料。

【合理的筒体构造】

     铁粉烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。（与烘干机配套的附属设备：燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围）。

【良好的控温系统】

     为了控制铁粉烘干机的温度，在铁粉烘干机进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。

【优越的技术性能】

     该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。