三回程烘干设备是单筒烘干设备的再升级，当然改变的不只是烘干筒的尺寸，而是对设备整体进行重新配置，使整体配合度更高，为设备运转提供基础保障。要问三回程烘干机有哪些优良品质，接下来为您一一道来。 

烘干机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。烘干机的烘干筒是采用滚筒正反转的原理,来达到烘干物品的不缠绕效果，初期工业烘干机在中国已经被淘汰了，现代烘干都是电脑自动控制，可根据不同的烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内壁光滑，可以减少衣物的磨损。在这个过程中，江沙物料与进入筒体的热量进行很好的接触，并实现初步的热交换。散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和物料接触，大大提高了烘干的效率，同时节省了能源。大直径入料口，方便了进、出物料。大面积的毛绒收集网，不容易造成毛绒堵塞，保护了风道的畅通，从而极大的提高了烘干效率。

三筒烘干机的特点：

1.设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。

2.物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程产品。

3.比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。

4.燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。

5.比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。

6.无漏风现象，解决了密封难点。

7.出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。

8.外筒体温度≤60度，废气温度<120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。

耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗<9公斤。

三筒烘干机的应用：具有生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等优点的三筒烘干机可广泛应用于于河沙、干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉、石灰石等原料烘干效果好，因此广泛应用于建材、化工、铸造等行业。同理，进入中筒后，物料被扬料板扬起，并均匀地撒落在内锥筒外壁的上部，随筒体慢速回转，物料在环形空间能经历一较长的滞留时间，由中筒锥的小端向大端移动。

保证沙子烘干机的通风量，随时掌握烘干机内温度，并依此进行燃料的添加才能达到节能烘干状态。沙子烘干机通风处，主要是在烘干机烘干筒体与热风炉之间，它可以利用自然风，也可以人造风，然后把风量吹向烘干机的筒体内。管理排风畅销的关键部位是翻板阀和闪动阀，操作好这2个部位，才能保证排风顺利、通风良好。在三筒江沙烘干机中筒内部，物料与热风炉热量进一步接触，再次发生热交换，同时，内筒壁所散发的热量也能都中筒内的江沙起到一定的加热作用，大大提高了热效率。首先我们要学会自行判断通风情况的好与坏。我们用的方式，首先我们把手弄湿，然后把手伸向出料口，这样的话，如果过一会手上的水被蒸发完了，就说明通风良好，否则通风不行，需要调整。当然这只是的也是有效的判断方法。

三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。当我们使用三回程干燥机对物料脱水干燥过程中，产量和质量直接关系着用户的投资与收益。其技术先进、运行参数合理，操作简单可行，可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材料，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。

三筒烘干机的较新节能技术三筒烘干机采用欧洲较新节能技术——镶钳式结构。内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。同时滚筒外包保温材料及不锈钢板，进一步减少散热损失。而如果扬料板安装的间隙过大，就不能起到很好的扬起作用，从而达不到相应的效果。提高热效率。特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，节能效果佳。符 合国际创建环境友好型，资源节约型社会的政策，是替代传统烘干设备的环保节能型产品。三筒烘干机物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。

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