三回程干燥机在各个领域物料的脱水干燥处理中发挥着举足轻重的作用，在三回程干燥生产线中，干燥机只是生产线中的一个环节，要想保证整个干燥过程的顺利进行，还需要与其他辅助设备相互配合才能实现，一般情况下，一条完整的三回程干燥生产线包括筛分、烘干、除尘、控制等四大系统。下面，豫弘重工的小编就为大家做一简单介绍。而干燥机的外部表面积是单筒干燥机的三分之二，具有较强的隔热效果，有效减少热能的损失，实现了高效节能的效果。

　　1、筛分系统。在我们对物料干燥前或者干燥后，筛分系统会按照不同的标准和不同的用途，对物料进行细分筛选，一般情况下，这项工作的完成是通过振动筛的振动，在相关参数的配合下完成的。可以说，筛分系统关系这整个物料的干燥质量。

　　2、干燥系统。对物料进行脱水干燥是三回程干燥生产线的终目的，所以我们在对物料的处理中，干燥系统是整个生产线中为关键的主体部分。它通过各种形式的传热方式，实现物料中水分的蒸发干燥。

　　3、除尘系统。被干燥的物料中一般含有一些混合物料以及漂浮的微粒，这些细微的颗粒在干燥过程中不会在重力的作用下沉淀下来，而是漂浮与空中，对物料的干燥形成很大的影响。所以，在三回程干燥生产线中配置合理的除尘系统，是保证安全作业的重要环节，

　　4、控制系统。三回程干燥机的控制系统，可以通过机器实现对物料的湿度控制，干燥过程中的温度控制，以及物料进出量的控制。避免了直接人为控制的不安全性，而且节省了劳动力资源。

烘干机的安装与调试　

1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工，烘干机安装前，应对其零部件及其辅佐件 一律清查，清擦，清理干净完备齐全。 　　

　2、由于烘干机是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和方法进行： 　　

（一）划基础线：在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑 机座安装后不被遮盖。 　　

（二）安装底座与拖轮：铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。 　　

（三）安装筒体及滚圈：先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。

（四）安装大齿轮：安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。 　　

（五）安装小齿轮、减速机、电机：根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。 　　

（六）安装齿轮罩：使其与齿轮的边缘距离匀称。 　　

　3、上述工作全部做好后，进行二次灌浆，对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查，调试工作同步进行，以确保烘干机的安装质量。

　我公司提供各种：河沙烘干机、黄沙烘干机、石英砂烘干机、矿渣烘干机、煤灰烘干机、煤泥烘干机、果渣烘干机、铸造砂烘干机、树脂砂烘干机等烘干机设备，欢迎广大客户前来公司做实地考察！

特殊的三筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。节能型三筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使三筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高。

由于套筒烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒转筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒转筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。三筒烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的噪音。三回层烘干机采用多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。

三回程烘干机的新节能技术三回程烘干机采用欧洲新节能技术——镶钳式结构。内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。同时滚 筒外包保温材料及不锈钢板，进一步减少散热损失。提高热效率。特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，节能效果佳。符合创建环境友好型，资源节约型社会的政策，是替代传统烘干设备的环保节能型产品。所以说，保证充足的热量和稳定的温度，是防止三回程烘干机堵料的关键因素之一。三回程烘干机物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。